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    0.43mm和0.25mm厚度PC阻燃薄膜解決方案
    2017-04-22 17:29:36  來源: 點擊:

    無鹵有機硅阻燃體系,對材料機械性能影響小,成膜效率高,同時對材料絕緣電性能幾乎沒有影響,同時還會改善,這是目前PC薄膜阻燃市場比較流行的方式。不足之處有,添加份量少,均勻分
            PC材料本身有一定的阻燃性,但隨著人們對塑料制品防火安全提出愈來愈高的要求,近些年來PC更高要求的阻燃日益活躍,尤其PC-FILM薄膜阻燃呼聲也越來越大。PC阻燃劑類別總的來說有四大類---有機硅系,磷系、磺酸鹽類以及鹵素系列,但適合擠出薄膜PC的無鹵阻燃系列卻相當的少。因為在PC薄膜阻燃體系中,除了要達到很?。ㄍǔ?.43mm以及0.25mm)厚度的UL94V-0阻燃等級(非VTM V-0),同時還要考慮到PC薄膜的材料韌性、機械強度綜合平衡。目前該項PC薄膜阻燃材料基本掌握在國外2-3公司里。
           銓盛(ESC)公司PC基礎應用技術部建議阻燃體系:
           阻燃建議一:使用含鹵素體系,阻燃效率高,效果明顯。但不足之處,添加量大,一般添加5-8%,對PC薄膜物理機械性能破壞大,同時影響PC材料的電性能。這種阻燃方案是比較古老方法,目前基本不會采用。
           阻燃建議二:無鹵有機硅阻燃體系,對材料機械性能影響小,成膜效率高,同時對材料絕緣電性能幾乎沒有影響,同時還會改善,這是目前PC薄膜阻燃市場比較流行的方式。不足之處有,添加份量少,均勻分散我們加工過程要非常注意的。因此,我們在PC材料以及阻燃助劑的選擇和加工工藝要適當注意。
           1、PC基礎材料的選擇:銓盛建議選擇PC熔融指數MI大約在5-7g/10min, 這個區間PC,比較容易阻燃
           2、PC薄膜阻燃劑選擇:目前使用比較多是有機硅體系或磺酸鹽體系,尤其有機硅體系。目前國外有為數不多幾家生產該類有機硅PC薄膜阻燃劑,性能優異,但添加量大(1-4%),單價過高,同時獲取渠道比較困難,是該有機硅阻燃應用的短板。目前國內,銓盛環宇集團有機硅事業子公司UASIC本成功開發出FR-SI-X系列有機硅阻燃劑,低添加量(0.4-0.6%質量百分比),并成熟應用于PC薄膜阻燃市場。
          3、抗滴落劑的選擇:根據本司多次重復試驗,PTFE型的抗滴落劑一般添加量03-0.4%,但添加這這樣的比例,又會產生PC雙螺桿造粒時斷條現象,這個問題困擾部分PC薄膜生產廠家。這個問題銓盛公司技術部建議,要對螺桿組合進行一定的調整,讓PTFE更加均勻的分散在整個體系中。目前本司正在開發PTFE抗滴落母粒,讓加工過程更加方便有效。
           4、增韌劑材料的選擇:由于PC薄膜對韌性有一定的,有些廠家對PC材料中添加部分增韌劑來補強材料的韌性,但是某些增韌劑對微量添加無鹵阻燃體系,防火性能影響非常大,使用不當,0.43mm UL94V-0防火很難達到,本司建議使用具有防火協效功能的有機硅系增韌體系。
            5、螺桿工藝與加工工藝:本司建議對PC薄膜無鹵阻燃料,進行二次造粒,目的讓低添加無鹵環保有機硅阻燃劑分散更加均勻。同時對螺桿組合進行一定的調整。
            更多交流請聯系本司技術部門,共同探討,教學相長。
     


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